Vor zwanzig Jahren war die Wahl einer Terrassenbefestigung einfach – Terrassendielen waren aus Holz, und wir nagelten sie fest (Abbildung 1).
Dann kamen die Trex-Verbundbeläge auf den Markt und führten ein Problem ein: Sie schossen wie Pilze aus dem Boden, wenn Nägel (und die damaligen Schrauben) in sie getrieben wurden. Innerhalb weniger Jahre war die Zahl der Hersteller alternativer Terrassendielen auf 80 oder mehr angewachsen. Das führte zur Entwicklung zahlreicher Befestigungssysteme, um dem Pilzbefall und anderen Problemen zu begegnen. Ich bewerte in diesem Artikel nicht alle verfügbaren Befestigungsmittel – wenn ich ein Befestigungsmittel nicht erwähne, bedeutet das nicht, dass es keine gute Wahl ist. Ich erkläre ausführlich, warum ich die Befestigungselemente auswähle, die ich verwende. Meine Hauptfrage bei der Auswahl von Befestigungselementen ist: „Wie wird sich dieses Befestigungselement über die gesamte Lebensdauer des Decks verhalten?“ Ich berücksichtige eine Reihe von Faktoren, von Korrosion über Haltekraft bis hin zu der Frage, ob ein System eine Situation schafft, in der Frost-Tau-Zyklen die Terrassendielen beschädigen können. Wie Sie diese Überlegungen abwägen, hängt bis zu einem gewissen Grad davon ab, wo Sie bauen. Frost-Tau-Zyklen sind zum Beispiel in Miami kein Problem. Andererseits könnte beschleunigte Korrosion durch Salzsprühnebel ein Problem sein, und wie viel Scherfestigkeit ein Befestigungselement bei einem Hurrikan zum Deck beiträgt, ist wahrscheinlich auch wichtig. Natürlich, egal wo Sie leben, wird die Geschwindigkeit der Installation einen großen Einfluss auf den Gewinn haben.
Korrosionsbeständigkeit
Die meisten Terrassenbauer wissen inzwischen, dass die heutigen ACQ-Konservierungsmittel viel korrosiver sind als die CCA, die sie ersetzt haben. Trotzdem ist die Feuerverzinkung (wenn auch in einer dickeren Schicht) nach wie vor eine beliebte Methode, um die Korrosionsbeständigkeit von Befestigungselementen zu erhöhen. Für Decks unter nassen Bedingungen können jedoch Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl den verzinkten vorzuziehen sein, wie Tests von Simpson Strong-Tie ( strongtie.com/ftp/fliers/f-deck code09.pdf) zeigen. Das Unternehmen weist auch darauf hin, dass „einige behandelte Hölzer überschüssige Oberflächenchemikalien aufweisen können, wodurch sie potenziell korrosiver werden. Wenn Sie dies vermuten oder unsicher sind, verwenden Sie rostfreien Stahl.“ Meine eigenen Tests unterstützen ebenfalls die Verwendung von rostfreiem Stahl. Als ACQ-behandeltes Holz vor etwa fünf Jahren zum ersten Mal erhältlich war, trieb ich feuerverzinkte Nägel und Schrauben (die alle der Norm ASTM A153 entsprachen) in einige Proben und warf sie nach draußen. Ich öffnete zwei Proben im ersten Jahr (Abbildung 2), eine weitere nach zwei Jahren, und zwei weitere, als ich diesen Artikel schrieb. Ich war beunruhigt über das, was ich nach nur einem Jahr fand: Als ich das Holz vorsichtig aufschlug, lösten sich die Nägel von der Verzinkung, die am Holz haften blieb. Der größte Teil des Stahls war weiß verrostet, und an einem Nagel befand sich etwas roter Rost. Ich benutze die hier gezeigten Fotos, um meinen Kunden rostfreien Stahl anzupreisen.
Unglücklicherweise, verwenden die meisten meiner Konkurrenten verzinkte Verbindungselemente, was die teureren rostfreien zu einem Nachteil macht.
Zusätzlich zu Zink (verzinkt) sind viele Korrosionsschutzbeschichtungen erhältlich, darunter Keramik, Siliziumbronze und Siliziumkupfer. Diese Alternativen sind alle günstiger als Edelstahl. Eine Möglichkeit, die verschiedenen Beschichtungen zu vergleichen, ist ein Blick auf die Ergebnisse des beschleunigten Salzsprühtests, den die meisten Hersteller veröffentlichen. Einige Verbindungselemente beginnen nach 300 Stunden zu rosten, während andere eine Lebensdauer von 3.500 Stunden haben sollen. Salz ist sehr korrosiv und der Test ist leicht zu standardisieren, aber er liefert nur begrenzte Informationen. Sogar eine Reihe von Herstellern von Befestigungselementen und Behandlungschemikalien geben zu, dass der Salzsprühtest nicht vorhersagt, wie lange es dauert, bis ein Befestigungselement auf einem echten Deck in einer bestimmten Umgebung in Kontakt mit einer bestimmten Behandlungschemikalie korrodiert.
Garantien
Ungefähr 98 Prozent der Terrassendielen, die ich verkaufe, sind aus Verbundwerkstoffen, die meisten davon mit einer 25-jährigen Materialgarantie. Obwohl meine Firma nur fünf Jahre Garantie auf die Verarbeitung gibt, vermute ich, dass viele meiner Kunden nur die Zahl „25 Jahre“ hören und denken, dass das gesamte Paket für diese Zeit garantiert ist, einschließlich der Befestigungselemente. Ich bin mir ziemlich sicher, dass, wenn in den nächsten 25 Jahren irgendetwas mit diesen Decks schief geht, mein Telefon klingeln wird und der Kunde denkt, dass es meine Verantwortung ist, die Dinge in Ordnung zu bringen. Und ich werde wahrscheinlich versuchen, das zu tun – mein Ruf steht auf dem Spiel. Lesen Sie also das Kleingedruckte in der Garantie der Befestigungsmittel. Die meisten Firmen erstatten die Kosten für defekte Befestiger, aber nicht die Arbeit oder Schäden an der Terrasse, die beim Versuch, sie zu ersetzen, entstehen könnten. Deshalb wähle ich meine Befestigungselemente (und jedes andere Material) sorgfältig aus. – K.K.
Schnelligkeit = Gewinn
Die Schnelligkeit der Installation ist es, wo der Gewinn liegt. Die schnellste Art, ein Deck zu befestigen, ist mit einem Druckluftnagler. Sie können Ringschaftnägel oder UFO Ballistic NailScrews (Universal Fastener Outsourcing; 800/352-0028, allnails.net) verwenden. Was ich an den NailScrews mag, ist, dass sie mit dem Schraubenkopf herausgedreht werden können (Abbildung 3). (Tipp: Ich habe UFO Ballistic NailScrews auf Zedernholzterrassen verwendet, aber die Kunststoffkollation hat das Holz beschädigt. Die drahtkollationierten Schraubnägel funktionieren jedoch hervorragend bei Zedernholz).
Die zweitschnellste Methode, die ich gefunden habe, ist die Verwendung eines Schraubendrehers (Abbildung 4).
Ich habe alle getestet, die ich in die Finger bekommen konnte. Bei den meisten Schraubenziehern kann man nicht genau sehen, wo man die Spitze der Schraube platziert, was eine präzise Platzierung schwierig macht. Bei den meisten Schraubenziehern muss man außerdem stehen oder seinen Körper in eine ungünstige Position bringen, um sie zu bedienen. Muro hat diese beiden Probleme mit dem FDVL41 Speed Driver gelöst. Am langsamsten sind die versteckten Befestigungssysteme – Clips, Aufsteckclips, Schrauben und Dübel, Schrauben durch die Kante des Brettes, Schrauben von unten, Schrauben zur Kante, Clips, die unter das bereits befestigte Brett rutschen, und ein paar andere (siehe „Hidden Fasteners“, Juli/August 2007; kostenlos bei deckmagazine.com). Ich habe die meisten getestet und einige ausprobiert und kann daher zwei davon lobend erwähnen. Von den versteckten Befestigungskonfigurationen sind die Clipsysteme, die mit vorgenuteten Dielen arbeiten, am wenigsten langsam (Abbildung 5).
Was Terrassenbauer über Befestigungen sagen
Einige der besten Terrassenbauer Nordamerikas erzählen, wie sie ihre Terrassen befestigen und warum sie diese Methoden wählen. – K.K. Bob Fogarty, Artistic Decks & Arbors, Waxahachie, Texas Fogarty befestigt seine Terrassendielen normalerweise mit Ballistic NailScrews. „Das einzige versteckte Befestigungssystem, das ich verwendet habe, ist LumberLoc (KK Manufacturing Co.; 913/908-9445, lumberloc.com) in Verbindung mit einer schwarzen Ballistic NailScrew. Ich mochte sie mehr als die anderen, die ich recherchiert habe, da sie nicht nur den Verbundwerkstoff richtig beabstandet, sondern auch Laschen hat, die eine Ausdehnung und Kontraktion ermöglichen. Sie funktionierten sehr gut bei den Verbundwerkstoff-Deckbrettern, die wir erhitzen und biegen mussten.“ Bobby Parks, Peachtree Decks and Porches, Alpharetta, Ga. „Es ist schwer, mit der strukturellen Stabilität zu argumentieren, die Oberflächenschrauben bieten, besonders bei diagonal verlegten Decks“, sagt Parks. „Wir verwenden eine beträchtliche Menge an PVC-Terrassenbelägen und haben festgestellt, dass die FastenMaster Edelstahl-ummantelte Trimmschraube gut funktioniert. Seit kurzem verwenden wir auch die beschichteten TrapEase-Schrauben von FastenMaster, die hervorragend funktionieren und eine ausgezeichnete Haltekraft bieten.“ Zu versteckten Befestigungen sagt Parks: „Ich habe mit Ipe Clip Extremes (The Ipe Clip Fastener Co.; 866/427-2547, ipeclip.com) bei einigen Harthölzern Erfolg gehabt, aber wir haben sie auf Verandaböden verwendet, wo sie etwas Schutz vor den Elementen haben. Ich betrachte das FastenMaster Cortex-Produkt als das Beste aus beiden Welten, was die strukturelle Stabilität und als verstecktes Befestigungssystem angeht.“ Edmond Ross, The Cedar Fence Co. in Provo, Utah Die Mitarbeiter von Ross bauen hauptsächlich mit Trex und schrauben mit Pam Composite Deck Screws (Pam Fastening Technology; 800/699-2674, pamfast.com). „Wir mögen die Pam-Terrassenschrauben am liebsten, da wir einen längeren Schraubendreher verwenden können, um sie einzuschrauben – sehr effizient. Bei den gerillten Dielen der Linien Trex Brasilia und Accents bitten uns unsere Kunden jedoch zunehmend, das Trex Hideaway Hidden Fastening System (Trex Co.; 800/289-8739, trex.com) zu verwenden. Unsere Mitarbeiter werden immer geschickter im Umgang mit den versteckten Befestigungen, aber wir haben festgestellt, dass es typischerweise etwa doppelt so lange für eine Terrasse dauert, die drei bis fünf Meter über dem Boden liegt, und viel länger, wenn die Terrasse höher oder niedriger als diese Höhen ist.“ Dan Troxel, Decks and Design by Dan, Kansas City, Kan. „Unsere typischen Terrassendielen sind 2×6 Zedernholz oder Rotholz“, sagt Troxel. „Wir verwenden dreifach getauchte, feuerverzinkte 3 1/4-Zoll-Ringschaftnägel, die 1/8 Zoll unter der Oberfläche angebracht werden. In 18 Jahren ist uns noch nie ein Nagel herausgesprungen. Neben der Haltekraft ist dies ein sehr schnelles System. Wenn man sich ein fertiges Projekt ansieht, gibt es so viele andere Dinge, die ins Auge fallen, dass die meisten Kunden die Nägel gar nicht bemerken.“ Troxel fügt hinzu: „Wir haben den Fiberon Phantom Clip (Fiber Composites; 800/573-8841, fiberondecking.com) mit dem Tropics-Verbundstoff des Unternehmens verwendet. Es gab ein sehr schönes Aussehen, aber es ist eine langsame Art, Terrassendielen zu befestigen.“ David Lombardo, American Deck, Baltimore, Md. „Ich bevorzuge die TrapEase II-Schrauben bei den meisten Verbundwerkstoffen aus einer Installations- und Kostenperspektive und die passenden Edelstahl-Zierschrauben bei weicheren Verbundwerkstoffen (PVC) aus einer Installations-, Optik- und Kostenperspektive (höher)“, sagt Lombardo. „Die #8-Trimmschrauben von GRK (GRK Fasteners; 800/263-0463, grkfasteners.com) stehen als nächstes auf der Liste, allerdings brechen die Schraubenspitzen häufig auf härteren Terrassenmaterialien wie Ipe.“ Bei versteckten Befestigungen bevorzugt Lombardo „die Tiger Claw Klammer (800/928-4437, deckfastener.com), egal ob sie für Trex, TimberTech oder Fiber Composites hergestellt wurde. Wir verwenden FastenMaster Cortex auf Azek mit guten ästhetischen Ergebnissen und relativ einfacher Installation. Ich sehe, dass verdeckte Befestigungen in Zukunft bei teureren Verbundwerkstoffen eine große Rolle spielen werden; sichtbare Schrauben bei preisgünstigen Verbundwerkstoffen; und eine gemischte Sache bei Harthölzern. Behandeltes Schnittholz macht nur 30 Prozent unseres Marktes aus. Ein Teil dieser Decks wird immer noch mit Ringschaftnägeln verschraubt, die andere Hälfte mit verzinkten Schrauben. Zedernholz bekommt Schrauben aus rostfreiem Stahl.“ Jerry Bannister, Bannister Homes & Decks, Bothell, Wash. „Verbundwerkstoff-Terrassen machen 80 Prozent unserer Terrassen aus“, sagt Bannister. „Wir konzentrieren uns auf drei Arten von Anwendungen, die erste ist eine farbbeschichtete, ACQ-kompatible Oberflächenschraube (Screw Products; 877/844-8880, screw-products.com). Diese Schrauben werden mit einer Sternspitze angetrieben, die wir gegenüber Vierkant- oder Kreuzschlitzspitzen als überlegen empfinden. Sie sind auch in rostfreiem Stahl erhältlich. Wir haben festgestellt, dass die Tiger Claw die effektivste versteckte Schraube ist. Wir verwenden auch das Cortex Schrauben- und Dübelsystem von FastenMaster. Beide funktionieren gut, sind aber sehr zeitaufwändig.“ Joe Wood, Woods Shop Creative Builders, San Diego, Kalifornien. „Ich verwende so gut wie nur Ipe für meine Terrassenböden“, sagt Wood, „und ich habe immer mit Schrauben und Dübeln gearbeitet. Ich schraube nur dort, wo es nötig ist, wenn ich die Terrassendielen verlege und komme später zurück, um zu bohren und den Rest der Terrassendielen nach Augenmaß zu verschrauben. Es besteht keine Notwendigkeit für perfekt gerade Dübellinien. „Ich verwende Edelstahlschrauben mit Vierkantantrieb #10 x 2 1/2 Zoll, die ich mit einem Akku-Bohrschrauber eindrehe. Ich mag die Schlagbohrmaschinen nicht; sie sind zu laut und ein bisschen zu langsam. Für die Senkungen/Pilotbohrungen verwende ich einen Akkubohrer. Der mit Abstand beste Bit, den ich gefunden habe, ist der Snappy Bit (Poly-Tech Industries; 800/334-7472, snappytools.com). Ich verwende den 1/8-Zoll-Pilotbohrer und einen 3/8-Zoll-Senker mit 3/8-Zoll-Dübeln aus Ipe (East Teak; 214/751-8988, eastteak.com). Verwenden Sie keine Hirnholzdübel, da sie beim Trocknen weniger schrumpfen als die Terrassendielen und nach einiger Zeit etwas überstehen. Ich befestige die Dübel mit Titebond III und einer normalen 1/4-Zoll-Dübelklebespitze, wobei ich darauf achte, dass ich die Seiten der Löcher gut erwische.“ Dave Bartnick, Deck Masters of Canada, Beeton, Ontario
„Wenn wir die Wahl haben, bevorzugen alle unsere Zimmerleute das Cortex-Schrauben- und Dübelsystem mit versteckten Befestigungen – es hat eine enorme Haltekraft und ist nach der Fertigstellung praktisch unsichtbar. Für andere Verbundstoffdecks verwenden wir derzeit farblich abgestimmte Edelstahlschrauben von Swan Secure (Simpson Strong-Tie Co.; 800/999-5099, swansecure.com). Es handelt sich dabei um Robertson-Kopfschrauben (Vierkantantrieb – eine kanadische Erfindung) der Größe #7 x 2 1/4 Zoll mit einer Biberspitze, so dass ein Vorbohren normalerweise nicht erforderlich ist. Robertson-Schrauben haben den Vorteil, dass sie auf dem Bit bleiben, wenn sie waagerecht gehalten werden. Für die Befestigung von Zedernholz und druckbehandelten Terrassendielen bevorzugen wir ACQ-bewertete #2 Robertson-Kopfschrauben #8 x 3 Zoll.“
Foto Credits: Tiger Claw, Fiber Composites. Obwohl ich versuche, jedem potenziellen Kunden ein verstecktes Befestigungssystem zu verkaufen (siehe Deck Ledger, „Creating Upselling Opportunities“, Mai/Juni 2009; kostenlos auf deckmagazine.com), sind die zusätzlichen Kosten von 4 bis 5 $ pro Quadratfuß für die meisten Kunden zu hoch. Der Hauptgrund für die zusätzlichen Kosten ist der Zeitaufwand. Sie müssen zwei Dinge, die Klammer und die Schraube, für jeden Balken von Hand einbringen. Während ich diesen Artikel schreibe, ist nur ein verstecktes Befestigungssystem kollationiert (Abbildung 6) – das Tebo (Spotnails; 800/873-2239, spotnails.com). Wenn andere anfangen zu kollationieren, werden die Installationskosten sinken, und sie werden vielleicht praktikabler.
Fotokredit: Spotnails.
Bedenken und Schlussfolgerungen
Bei den meisten Terrassen, die ich baue, verwende ich EverGrain oder Fiberon Terrassendielen. Wenn der Kunde keine versteckten Befestigungen wünscht, setze ich in der Regel im Abstand von einem Fuß eine Schraube aus rostfreiem Stahl oder einer ACQ-kompatiblen beschichteten Schraube in jeden Balken, wobei ich die Seite des Brettes wechsle, die die Schraube bekommt. Um die Terrassendielen während der Befestigung zu halten, verwende ich einen Stiftnagler, um einen Nagel in jeden dritten Balken oder so einzuschlagen. Als Nächstes verwende ich einen 3/8-Zoll-Senker, um eine Aussparung für die Schrauben zu machen, und ich bohre Löcher für alle Schrauben vor, die näher als 1 1/2 Zoll am Ende eines Brettes liegen, um ein Aufspalten zu verhindern. Nicht, dass es so oft vorkommt, aber das Ersetzen einer Platte ist einfacher, wenn man sie abschrauben kann. Bei einigen Befestigungssystemen müssen Sie möglicherweise viele Bretter lösen, um an das gewünschte Brett zu gelangen. Bei anderen Systemen können Sie nur die Platte herausschneiden und die neue Platte wieder anschrauben. Ein pingeliger Kunde wird das nicht mögen. Selbst bei verdeckten Befestigungssystemen bietet das Verschrauben der Terrassendielen die beste Haltekraft (d. h. weniger quietschende Dielen und bessere seitliche Lastübertragung). Ich empfehle eines von zwei Systemen. Das erste ist das DeckPilot-System (Abbildung 7), exklusiv für Fiberon Sensibuilt Decking (Fiber Composites; 800/573-8841, fiberondecking.com). Beide Kanten der Dielen werden mit zwei 2 1/2-Zoll-Edelstahlschrauben in einem 45-Grad-Winkel befestigt. Die DeckPilot-Vorrichtung spreizt die Dielen und führt die Schrauben im richtigen Winkel und stoppt sie in der richtigen Tiefe.
Meine zweite Empfehlung ist das Cortex Concealed Fastening System (FastenMaster; 800/518-3569, fastenmaster.com), ein Schrauben- und Dübelsystem (Abbildung 8). Die Dübel passen zu verschiedenen Arten von PVC- und Verbundbelägen, einschließlich EverGrain, Azek Deck, Trex Accents und Escapes sowie TimberTech TwinFinish. Die Schraube schneidet ein Loch, wenn sie in das Brett getrieben wird. Der firmeneigene Bit hat einen Anschlag, der die Schraube auf die richtige Tiefe für die Dübel bringt, die perfekt in die Löcher passen. Sobald die Schraube eingeschlagen ist, sind die Dübel kaum noch zu sehen. Von den Tausenden von Cortex-Schrauben, die ich eingedreht habe, haben nur eine Handvoll Dübel nicht gepasst – meist aufgrund von Bedienungsfehlern. Wenn sie dieses System jemals mit einem kollationierten Schraubenzieher automatisieren, wird es nahezu perfekt sein. Cortex ist der einzige verdeckte Befestiger, bei dem ich die Breite der Lücke zwischen den Terrassendielen wählen kann.
Obwohl sie stark vermarktet werden, bin ich nicht von vorgenuteten, verdeckten Befestigungssystemen überzeugt, selbst wenn das Budget des Auftrags dies zulässt. Erstens rät mein Ingenieur dazu, zusätzliche seitliche Verstrebungen zu verwenden, die das Budget für die Rahmenkonstruktion erhöhen (siehe Seitenleiste „Erhöht die Decking die Tragfähigkeit?“). Meine zweite Sorge sind Frostschäden. Obwohl ich dafür noch keinen Rückruf erhalten habe, befürchte ich, dass sich die Rillen mit Schmutz, Tierfell und Laubstreu füllen und dann Feuchtigkeit aufnehmen. Während einer Lebensdauer von 25 Jahren kann eine Terrasse Hunderte von Frost-Tau-Zyklen durchlaufen. Werden mir gerillte Terrassendielen während ihrer Lebenserwartung Probleme bereiten? Wenn ja, muss ich mich darauf verlassen, dass meine Kunden auf Händen und Knien die Fugen jedes Jahr reinigen. Das ist ein besonderes Problem im pazifischen Nordwesten, wo wir viel Baumstreu haben.
Erhöht Decking die Belastbarkeit?
Ich habe diese Frage Richard Rock gestellt, einem professionellen Ingenieur und Inhaber von Rock Engineering. Er antwortete, dass es teilweise davon abhängt, wie der Belag verlegt wird. Wenn sie in einem 45-Grad-Winkel zum Haus mit einer formschlüssigen Verbindung – wie Nägeln oder Schrauben – verlegt werden, können Terrassendielen einen erheblichen seitlichen Widerstand bieten. Terrassendielen, die parallel zum Haus verlegt werden, bieten einen geringeren seitlichen Widerstand, und bei einer Verlegung mit Sprungschrauben ist dieser sogar noch geringer. Rock ist der Ansicht, dass bei jedem Befestigungssystem mit verdeckten Klammern (sowie immer dann, wenn die Terrassendielen nicht in einem 45-Grad-Winkel verlaufen) eine zusätzliche seitliche Versteifung erforderlich ist, weil die Befestiger nicht genug seitliche Last übertragen können. – K.K.
Es wäre weniger problematisch, wenn eines der Nut-und-Klammer-Systeme einen größeren Abstand als 1/8 Zoll bis 3/16 Zoll zuließe. Ich verwende eine 3/8-Zoll-Lücke, die wahrscheinlich breiter ist als die der meisten Bauherren, damit Schutt durchfallen kann. Insbesondere der gewöhnliche großblättrige Ahorn produziert Samenkapseln, die nicht durch kleinere Lücken rutschen können. Kim Katwijk ist ein Terrassenbauer aus Olympia, Washington, und ein mitwirkender Redakteur des PDB. Linda Katwijk ist seine Co-Autorin.