Superkleber ist eine der beliebtesten Arten von Klebeprodukten, die es in den letzten 70+ Jahren ihrer Geschichte geschafft hat, gezwickt und umgewidmet zu werden, um zahllose Funktionen zu erfüllen – vom Kleben kleiner elektronischer Teile in all unseren Computern und Mobiltelefonen, über Holzbearbeitung, Hausbau, Kosmetik bis hin zur polizeilichen Forensik und Medizin.
Ursprünglich als Unfall von Harry Coover Jr. im Jahr 1942 kreiert und erstmals 1958 unter dem Namen „Eastman 910“ verkauft, werden dieser Klebstoff und seine Familie schnell wirkender Cyanacrylat-Klebstoffe heute auf der ganzen Welt hergestellt. In ihrer Grundstruktur sind sie synthetische Polymere, die eine unglaublich starke Neigung haben, an anderen Objekten zu haften und sofort auszuhärten und fest zu werden. So werden sie hergestellt:
- Rohstoffe, die für die Herstellung von Cyanacrylatpolymeren benötigt werden, sind Ethylcyanacetat, Formaldehyd, nicht reaktives Gas (normalerweise Stickstoff), Inhibitoren für freie Radikale und Basenfresser.
- Ethylcyanoacetat wird in einen Mischkessel gegeben, der durch Gas erhitzt wird, und dann wird langsam Formaldehyd hinzugefügt.
- Die Reaktion zwischen diesen beiden Verbindungen spaltet Ethylcyanoacetat in Monomere, die als Gas durch aktiv gekühlte Metallrohre transportiert werden. Die kondensierten Monomere werden als Flüssigkeit aufgefangen.
- Die flüssigen Monomere sind schon fast bereit, als Superkleber verwendet zu werden, aber bevor das geschehen kann, müssen sie noch ein wenig weiter verarbeitet werden. Chemikalien zur Hemmung freier Radikale und Basenfänger werden hinzugefügt, um die Flüssigkeit zu reinigen, alle unerwünschten Elemente zu entfernen und ihr die Fähigkeit zu verleihen, für einen längeren Zeitraum in flüssiger Form zu bleiben (wenn dies nicht der Fall wäre, würde der Superkleber selbst in seiner ungeöffneten Verpackung schnell aushärten).
- Notwendige Zusatzstoffe werden hinzugefügt, damit der Superkleber die gewünschte Leistung erbringt (er kann in zahllosen Situationen verwendet werden, und für alle diese Verwendungszwecke sind spezifische Rezepturen erforderlich), einschließlich der Färbung.
- Der letzte Schritt vor dem Verpacken ist die Entfernung des Wassers aus der Klebeflüssigkeit. Dies geschieht durch Erhitzen in den Behältern, die druckdicht mit nicht reaktivem Gas (Stickstoff) gefüllt sind. Dies verhindert, dass frischer Leim aushärtet, wenn er mit Feuchtigkeit in Berührung kommt.