Il “taglio” della lama si riferisce allo spessore della fessura che la lama taglierà. È spesso usato anche per definire lo spessore della lama stessa, o almeno il punto più largo sulla lama, poiché questo definirà la larghezza del taglio effettuato. Lo spessore influenza la larghezza di taglio, il costo, il consumo di energia e la quantità di legno perso durante la lavorazione. Il kerf è generalmente più largo della piastra della lama.
Kerf e spessore
Se si osserva la costruzione di una lama circolare con punta in metallo duro, si noterà che i denti della lama sono saldati sulla piastra della lama, e sono più spessi di essa. Nel caso delle lame in acciaio ad alta velocità, i denti sono parte integrante della lama, anche se il dente è ancora più spesso dello spessore della piastra della lama. Questo è causato dal fatto che i denti sono “sfalsati” rispetto alla lama. Tutto ciò significa che sono piegati leggermente di lato, alternando i lati da un dente all’altro. Un’altra cosa che può influenzare il kerf della sega è la planarità della lama. Se riuscite a immaginare come sarebbe una lama che è leggermente deformata. In questo caso, i denti non si susseguirebbero esattamente sulla stessa linea, ma piuttosto oscillerebbero un po’ avanti e indietro, come un pneumatico d’auto montato su un cerchio piegato. Questa oscillazione causerebbe effettivamente un taglio più ampio rispetto allo spessore dei denti.
Acciaio
Siccome la lamiera è spesso laminata in fabbrica dove viene forgiata, poi srotolata e tagliata in fogli, prima della fabbricazione, potrebbe non essere totalmente piatta. Mentre il vostro occhio probabilmente non può vedere la quantità di curva nella lama, può ancora causare che il taglio della sega sia maggiore dello spessore della lama e dei denti. Le lame circolari di grado estremamente elevato sono fatte di acciaio che non è stato laminato in acciaieria. Questo acciaio è molto più costoso delle normali lamiere d’acciaio, a causa della maggiore manodopera necessaria per maneggiarlo nella lavorazione. Tuttavia, una lama fatta con questo tipo di acciaio non avrà oscillazione, facendo per il taglio più regolare possibile.
Larghezza del kerf
Il kerf della lama della sega è misurato generalmente in millesimi di un pollice. Una tipica lama “full kerf” avrà un kerf di circa 1.110″. Alcune lame pesanti possono avere un dente di 0,125″ (1/8″) o anche 0,172″ (11/64″). Se il kerf è troppo spesso per una sega circolare debole (seghe che vanno meno di 2 HP), ruoterà sotto la velocità media e inizierà a macinare il legno. Le lame dal kerf sottile saranno generalmente più sottili del 25%, creando un taglio di 0,091″ o circa 3/32″. Le lame per seghe circolari con il dente più sottile attualmente prodotte hanno uno spessore di 0,059″ (circa 1/16″). Questo è particolarmente utile per fare tagli precisi su legname ingegnerizzato o compensato. Queste lame più sottili non possono assorbire così bene gli impatti e sono più inclini a piegarsi per lo stress rispetto alle lame più spesse. Perciò è estremamente importante assicurarsi che il legno non si attorcigli nella sega, bloccando la lama ed eventualmente piegandola. La piastra della lama sulle lame sottili non dovrebbe essere piegabile ad ogni costo; per scorrere diritta, vengono utilizzate delle fessure di espansione incise in fabbrica per prevenire il surriscaldamento e le possibili deformazioni. Anche se possono essere riaffilate, tendono ad opacizzarsi più velocemente e non possono essere riaffilate tante volte.
Perché lame a spessore sottile?
Quindi, con questo rischio delle lame a spessore sottile, perché un falegname dovrebbe volerle usare? La ragione principale per l’uso di lame a bordi sottili è il risparmio di materiale. Quando si lavora con legni duri esotici, che possono arrivare a 60,00 dollari per piede di tavola, anche 1/16″ di pollice di legno è importante da salvare. Ogni scarto è utilizzabile per qualcosa. Basta moltiplicare lo spessore con la larghezza e la lunghezza del foglio e ora guardare la quantità totale di legno che viene salvato. Accanto alla minore perdita di materiale, i vantaggi come il prezzo competitivo, la leggerezza e la possibilità di montarle su ogni sega circolare, non importa se più debole o più potente, fanno delle lame a taglienti sottili la scelta preferita dai falegnami.