The 10 Best Arc Welders

Evolution Of Arc Welding

当時のアーク溶接におけるその他の革新的な技術として、三相電気アークと交流電源の使用が挙げられます。

最初にアーク溶接に成功したのは、1881年にパリで開催された電気の万国博覧会で、ロシアの発明家ニコライ・ベナルドスが金属のアーク溶接を披露したときです。

また、1881年にはフランスの電気技師オーギュスト・ドゥ・メリテンスがカーボンアーク溶接法を発見し、特許を取得している。

さらに1881年には、フランスの電気技師オーギュスト・ドゥ・メリテンスがカーボンアーク溶接法を発見し、特許を取得した。 1888年には金属電極が、1900年には被覆金属電極が開発され、より安定したアークが得られるようになった。 また、三相電気アークや交流電源の採用など、当時のアーク溶接の技術革新は多岐にわたります。

1920年代から1960年代にかけて、アーク溶接法は急速に発展していった。 電極を連続的に供給する自動溶接が始まったのは、1920年代半ばのことである。 同じ頃、溶接部の溶融金属を大気中の窒化物や酸化物からシールドする方法が模索された。 その結果、ガスシールドアーク溶接が開発されたのである。 1930年にはサブマージアーク溶接法が生まれ、1941年には何十年もかけて開発されたタングステンアーク溶接がようやく完成しました。

Different Forms Of Arc Welding

アーク溶接は最も一般的な溶接方法であり、また最も多様な溶接方法の一つでもあります。 アークの集中的な熱を利用して金属を溶かします。

Shielded Metal Arc Welding(SMAW)は、最も古く、最も基本的なアーク溶接です。

シールドメタルアーク溶接(SMAW)は、最も古く、最も基本的なアーク溶接です。

シールドメタルアーク溶接(SMAW)は、最も古く、最も基本的なアーク溶接です。

溶接金属の溶着率が高く、厚い金属の溶接に適しています。

GMAWやMIG溶接として知られるガスメタルアーク溶接は、ヘリウムやアルゴンなどのガスを利用して、空気中の酸化物や窒化物から溶融金属を保護します。

GTAWやTIG溶接とも呼ばれるガス・タングステン・アーク溶接は、タングステン電極を使用し、ヘリウムやアルゴンなどのガスで酸化物や窒化物をシールドする。 TIG溶接では、他のアーク溶接のように電極が消費されない。 これにより、自生した溶接物を作ることができる。 TIG溶接は、他のアーク溶接法のように電極を消費しないため、自生した溶接物を作ることができ、溶接者の専門知識が必要ですが、仕上げ作業が少なくて済むきれいな溶接物を作ることができます。

フラックスカラーアーク溶接(FCAW溶接)は、電極にフラックスを充填して使用する。 これは、他のアーク溶接法でガスを使用するのと同じように、溶融金属を窒化物から保護し、酸化させる働きがあります。

プラズマアーク溶接(PAW溶接)は、イオン化した電極とガスを用いて高温のプラズマジェットを発生させ、これを溶接部に向けて照射する。

サブマージアーク溶接(SAW溶接)は、粒状のフラックスを使用します。

サブマージアーク溶接(SAW溶接)も粒状のフラックスを使用し、溶接中にフラックスを投入して保護層を形成し、スパッタやスパークを防ぎます。 PAW溶接と同様に、より深い溶接が必要な場合に使用されますが、水平方向の溶接に限られます。

アーク溶接の安全性

溶接は、常に換気の良い場所で行う必要があります。 呼吸に安全な場所を保つために、溶接ヒュームは新鮮な空気の1立方メートルあたり5mg以下に抑える必要があります。 この低い基準値は、十分な換気が行われないとすぐに達してしまいます。 溶接は常にオープンスペースで行ってください。

冷却期間中、溶接部は収縮してスラグの破片が飛び散り、目を焼くことがあります。

溶接は危険なレベルの紫外線や赤外線も発生させます。 適切に保護されていなければ、皮膚には日焼けのような症状を、目には光角膜炎や角膜の火傷を引き起こす可能性があります。 これを防ぐためには、溶接用のヘルメット、溶接用の手袋、肌を大きく覆う服などを着用することが必要です。

アーク溶接は、大量の火花やスパッターが発生します。 経験の浅い人ほど、火花が多く発生します。 長期的には危険ではありませんが、作業に集中しようとすると、非常に迷惑になります。 厚手の服を着たり、首を覆う溶接帽をかぶったりすることで、火花やスパッターによる煩わしさを軽減することができます。 アーク溶接では大量の火花が発生するため、周辺には可燃性の液体や物質がないようにする必要があります。

アーク溶接は火花が多いので、周囲には燃えやすい液体や物を置かないようにし、CO2や粉末の消火器をすぐに使えるようにします。

溶接が完了しても、完全に冷めるまでは無防備な状態で目を近づけてはいけません。 冷却期間中、溶接部は収縮し、スラグの破片が飛び散り、目を焼いてしまうことがあるからです。

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