DiscEdit
オリジナルのチッパーデザインは、スチール製のディスクにブレードを取り付けたもので、これがチッピングメカニズムです。10K CCWチッパー
チッパーの原型は、スチール製のディスクにブレードを取り付けたもので、これがチッピングメカニズムです。 この技術は、ドイツ人のハインリッヒ・ウィガー氏が1922年に特許を取得した発明にさかのぼります。 このデザインでは、（通常）リバーシブルの油圧式ホイールがホッパーから材料をディスクに引き寄せます。 ディスクがモーターで回転すると、ディスクの表面に取り付けられたブレードが材料をチップに切断する。
業務用のディスク式チッパーは、材料の直径が6～18インチ（15～46cm）のものが多い。
業務用のディスク式チッパーは、通常、材料の直径が6～18インチ（15～46cm）ですが、産業用のディスク式チッパーは、ディスクの直径が160インチ（4.1m）と大きく、4,000～5,000馬力（3,000～3,700kW）が必要です。 工業用ディスクチッパーの用途としては、パーティクルボードの製造に使用される木材チップの製造が挙げられます。
ドラム編
ドラムチッパーは、モーターで動く大きなスチールドラムからなる機構を採用しています。 ドラム缶はホッパーと平行に取り付けられ、シュートに向かって回転します。 ドラムの外面に取り付けられたブレードが材料をチップに切断し、チップを排出シュートに送り込みます。 市販されているドラム式チッパーは、通常、材料の直径が9～24インチ（23～61cm）の容量を持っています。
従来のドラム式チッパーは、ドラムを送り機構として使用し、材料を引き込みながらチップ化していきます。 このタイプのチッパーは、ドラムに投入された材料がすぐにスピードに乗ることから、俗に「チャック・アンド・ダック」チッパーと呼ばれています。 このタイプのチッパーには、多くの欠点と安全上の問題があります。 投入された材料に作業者がひっかかると、怪我や死亡事故につながる可能性が高い。 油圧式ドラムチッパーは、従来の油圧式ドラムチッパーに取って代わりました。 このチッパーは、油圧式の車輪を使用して、チッパードラムへの材料の供給速度を調整します。
OtherEdit
木材加工用のもっと大きな機械もあります。 “一般的に直径2フィート(61cm)から6フィート(180cm)の材料を扱うことができる「ホールツリーチッパー」や「リサイクラー」は、ドラム、ディスク、またはその両方の組み合わせを採用しています。 木材加工に使用される最大の機械は「タブグラインダー」と呼ばれ、直径8フィート（240cm）以上の材料を扱うことができ、超硬チップのフレイルハンマーを使用して、木材を切断するのではなく、粉砕します。 これらの機械は通常、200馬力（150kW）から1,000馬力（750kW）の出力を持っています。 重いのでセミトレーラーで運ばなければならないものもある。
iv