Podczas instalacji podłóg drewnianych, budowniczowie, instalatorzy i majsterkowicze muszą rozważyć różne wykończenia drewna, które zostały wcześniej zainstalowane lub mają być zainstalowane. Wykończenia podłóg są zazwyczaj na bazie oleju, wody, alkoholu lub uretanu. Instalowanie podłóg drewnianych ze zdrowymi i trwałymi wykończeniami oznacza również zrozumienie interakcji wilgoci pomiędzy podłogą a wykończeniem.
Typy wykończeń drewna
Podłogi drewniane, które zostały zainstalowane przed połową lat 60-tych były prawdopodobnie wykończone lakierem lub szelakiem. Jest to dość proste do sprawdzenia. Znajdź niepozorne miejsce na podłodze i porysuj powierzchnię monetą lub innym ostrym przedmiotem. Jeśli wykończenie się łuszczy, jest to prawdopodobnie szelak lub lakier, które są wykończeniami podłóg z minionej epoki. Naturalny lakier (wykonane z olejów roślinnych) zrobić drogę do winylu-alkyd, i że zrobił drogę do urethane.
Here są różne rodzaje wykończeń podłóg drewnianych obecnie dostępne:
Oil-Modified Uretan
Ogólnie, najbardziej powszechne wykończenie powierzchni i jest łatwy do zastosowania. Jest to baza ropy naftowej z mieszanką żywic syntetycznych, plastyfikatorów i innych składników tworzących film, który produkuje trwałą powierzchnię, która jest odporna na wilgoć. Jest to wykończenie na bazie rozpuszczalnika, który wysycha w około osiem godzin. Ten typ wykończenia bursztyn z wiekiem i jest dostępny w różnych poziomach sheen.
Uretan utwardzany wilgocią
Wykończenie na bazie rozpuszczalnika, który jest bardziej trwały i bardziej odporny na wilgoć niż inne wykończenia powierzchni. Utwardzany wilgocią uretan jest dostępny w nieżółknących i bursztynujących typach i jest ogólnie dostępny w satynie lub połysku. Te wykończenia są bardzo trudne do zastosowania, mają silny zapach i są najlepiej pozostawić profesjonalistom. Utwardzanie tego typu wykończenia odbywa się przez pochłanianie minut ilości pary wodnej z powietrza, co powoduje ich utwardzenia. Proces utwardzania jest bardzo zależny od wilgotności względnej.
Water-Based Urethane
Wodny uretan z mieszanką żywic syntetycznych, plastyfikatorów i innych składników tworzących film, który produkuje trwałą powierzchnię, która jest odporna na wilgoć. Te wykończenia są jasne i nie-żółknący i są różne poziomy połysku. Mają łagodniejszy zapach niż wykończenia modyfikowane olejem i wysychają w około dwie do trzech godzin. Wodorozcieńczalne uretany są generalnie droższe.
Warstwy konwersyjne (szwedzkie wykończenia)
Dwuskładnikowe, utwardzane kwasem, uszczelniacze na bazie alkoholu. Ze względu na ich pochodzenie (kraj), lakiery konwersyjne są często określane jako szwedzkie wykończenia.
Uszczelniacze penetrujące
Są rozprowadzane na podłodze i pozwalają na penetrację, są na bazie rozpuszczalnika. Nadmiar uszczelniacza jest usuwany szmatami lub polerowany syntetycznymi lub stalowymi padami wełny. Ten rodzaj wykończenia często ma kolor i może być stosowany do barwienia i uszczelniania podłóg drewnianych. Penetrujące uszczelniacze olejowe są wykonane z oleju tungowego lub lnianego, z dodatkami w celu poprawy suszenia i twardości.
Paste Wax
Najstarszy i pod pewnymi względami najlepszy. Wosk jest najłatwiejszy do zastosowania, najtańszy, najszybciej schnący i najłatwiejszy do naprawy, a przy odpowiedniej pielęgnacji przetrwa wieki. Wosk nad penetrującą plamę i system jest w drewnie, więc nosić drewno, a nie wykończenie. Wosk jest rozprowadzany w cienkich warstwach dla ochrony powierzchni po bejcy i / lub uszczelniacz jest stosowany, a następnie polerowane do pożądanego połysku.
Lakier
Lakiery winylo-alkidowe zastąpiły naturalne lakiery wykonane z olejów roślinnych. Produkt ten był powszechnie stosowany przed wprowadzeniem wykończeń uretanowych.
Lakier
Palność i niekompatybilność tego wykończenia podłogi NIE są zalecane przez wielu producentów. Tego wykończenia należy unikać.
Szelak
Ten produkt (naturalny szelak) zawiera wosk i nie jest szeroko stosowany jako warstwa wierzchnia na dzisiejszym rynku podłóg drewnianych. Szelak odparafinowany jest coraz częściej używany jako uszczelniacz do podłóg drewnianych.
O czym należy pamiętać
Każdy wybór wykończenia podłogi drewnianej wiąże się z wilgocią, ponieważ ciecz jest stosowana podczas instalacji wykończeń podłóg drewnianych (z wyjątkiem wykończenia woskowego). Ponadto, wszystkie drewno ma pewien poziom MC, pary wodnej w każdej pojedynczej komórce drewna. Instalatorzy muszą pamiętać, że woda, olej, syntetyki i plamy oddziałują ze sobą podczas instalacji podłóg drewnianych z dowolnym wykończeniem.
Względna wilgotność (RH) i temperatura otoczenia również wpływają na trwałość podłóg drewnianych. Gdy wilgotność względna jest niska, drewno traci MC w miarę odparowywania; gdy jest wysoka, drewno zyskuje MC z otaczającego powietrza. Instalatorzy podłóg drewnianych dążą do osiągnięcia przez podłogę drewnianą wilgotności równowagowej (EMC) przed montażem, pozostawiając podłogę w miejscu montażu w celu dostosowania się do warunków otoczenia. EMC to równowaga pomiędzy wewnętrznym poziomem MC drewna a poziomem MC otoczenia. Podłogi drewniane są bardziej narażone na awarię (a co za tym idzie, drewniane wykończenie wraz z nimi), gdy instalatorzy lub wykonawcy nie zapewnią, że podłoga drewniana osiągnęła swój EMC przed instalacją i wykończeniem.
Bezpłatnie pobierz – Wood Flooring Installation: What To Expect
How to Succeed
Uznaj ciągłą potrzebę mierzenia i równoważenia MC podłogi drewnianej, a zwiększysz swoje szanse na udaną instalację i wykończenie podłóg drewnianych. Zapewnij odpowiedni czas wyrównania dla nowej podłogi i używaj dokładnego miernika wilgotności drewna, aby zapobiec potencjalnym problemom związanym z MC.
Czas schnięcia jest kluczem. Skuteczni instalatorzy podłóg drewnianych często utrzymują temperatury w pomieszczeniach pomiędzy 60 a 80 stopni przy wilgotności względnej powietrza pomiędzy 30 a 50 procent. Poza tymi parametrami, drewniane wykończenia mogą nie wyschnąć prawidłowo: definicja kłopotów podczas wykańczania podłóg drewnianych. Pamiętaj: bejca musi całkowicie wyschnąć przed nałożeniem wykończenia do drewna, ponieważ większość niepowodzeń w wykończeniu zaczyna się na tym etapie. Sprawdź specyfikacje producenta RH przed zastosowaniem wykończenia drewna. Wreszcie, niska wilgotność względna i zwiększony przepływ powietrza pomagają wyschnąć gotowej drewnianej podłodze, nawet jeśli te warunki mogą nie być idealne dla jej długowieczności. Nie należy jednak stwarzać długotrwałej rozbieżności pomiędzy warunkami otoczenia a warunkami instalacji w danym środowisku, gdyż w przeciwnym razie podłoga będzie na tym cierpieć.
Jako kierownik sprzedaży w Wagner Meters, Ron ma ponad 35 lat doświadczenia w zakresie oprzyrządowania i systemów pomiarowych w różnych gałęziach przemysłu. Na poprzednich stanowiskach pełnił funkcję Regionalnego Kierownika Sprzedaży, Kierownika ds. Produktów i Projektów oraz Kierownika Sprzedaży u producentów zajmujących się oprzyrządowaniem pomiarowym.
Ostatnia aktualizacja: 18 stycznia, 2021